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党建工作

【党建载体工程】突出重点精准施策 真抓实干有序推进
s_03来源:Z6尊龙凯时之声
s_05浏览量:3188
s_07发布时间:2023-05-30

水冷壁分厂党支部全面贯彻“两个一以贯之” ,积极响应公司党委号召 ,把“两提两创”为主题的党内建功立业活动作为分厂党支部重点工作推进落实 ,围绕公司重点工程“安德里茨”“国能彬长”“华能正宁”等项目 ,注重发挥“关键少数”作用 ,持续推进党建和生产任务深度融合 ,全过程全方位实施技术改进 ,确保项目高质量完成 ,助力分厂各项管理工作提升。

 

今年年初以来 ,分厂党支部加强思想引领 ,针对重点项目多次召开专题会进行形势任务教育、生产动员、质量宣贯;坚持目标导向、问题导向 ,不断探索生产组织模式 ,逐步突破技术、质量、生产等方面的关键问题 ,实现产品可持续生产。

 

为确保各个重点工程项目按期交付用户 ,分厂每周组织召开专题会议 ,针对弯管、联箱配套等工序进行专项研讨 ,制定阶段性目标 ,合理调配人员。党支部倡导分厂员工充分发扬艰苦奋斗的工作作风 ,不断深挖内部潜能 ,最大限度发挥生产能力落实班计划 ,他们放弃周末休息时间 ,围绕阶段性目标加班加点开展制造攻关。分厂全体党员以“开局即冲刺”的奋斗姿态投入到紧张的生产任务当中。计划组、技术组党员通过科学排产、加大班计划量、加强技术服务、严格落实考核机制、强化质量管控等手段 ,提高分厂整体工作效率;生产一线党员带头提高各班组计划执行力、增加工作时长 ,确保满足各项目现场安装进度及质量要求 ,全力满足公司兑现合同需求 ,为公司完成全年生产任务打下坚实基础。

 

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管屏生产制造

 

安德里茨碱炉项目是公司承制的首个黑液锅炉部件项目 ,该项目生产制造难度大且工期极其紧张。面对艰巨的生产制造任务 ,分厂班子带头研究产品质量要求、制造工艺方案、质量记录追溯方案 ,创新生产组织模式、优化制造工艺流程、完善生产过程质量管控措施 ,先后突破MPM焊接、弯管、扁钢端部切角、管屏组装、管屏与集箱装焊、扁钢端部包角焊、管屏总装以及各生产环节产品防护等技术和质量管控难题。党员总计划员宫再勇协助分厂班子牵头抓总、内外协调 ,确保协作件和上、下段管屏的配套性;作业计划员董庆缘、张健和薛宇嘉等协同配合 ,确保管子备料、MPM焊接、弯管和管屏装配等生产环节相配套 ,保障鳍片管、弯管满足上下段管屏组装进度 ,确保生产持续性;党员工长万雪峰、李滨在碱炉生产过程中严格执行规范要求 ,配合技术人员认真细致解决质量问题。自项目开工以来 ,万雪峰发扬共产党员吃苦耐劳的精神 ,不顾身患糖尿病、支气管炎、肺结节等疾病 ,克服全身乏力等病症 ,放弃周末休息时间 ,坚守生产一线 ,带领职工加班加点开展生产制造攻关 ,坚决完成领导交办的各项任务 ,确保碱炉产品按期交付用户、满足用户需求。经过近半年的不断摸索 ,水冷壁分厂适应了此类单件大批量的产品和劳动密集型的生产组织 ,为产品转型升级奠定了基础。

 

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生产制造前技术交底培训

 

神华国能彬长低热值煤660MW超超临界循环流化床锅炉示范项目为国家煤炭清洁高效利用和新兴节能技术科技示范项目。其中 ,后烟道前包墙、后烟道顶棚管、高温再热器、高温过热器是分厂重点攻关的部件。为确保按期兑现合同 ,分厂党支部高度重视 ,充分发挥战斗堡垒作用 ,号召党员发挥先锋模范作用 ,积极投身到该项目生产任务中来。后烟道前包墙主要由8套凝渣管、包墙管屏及刚性梁附件组成 ,凝渣管的组装与焊接的难度较大且热处理后单支管子易发生变形 ,党员许宁、迟庆等积极与工艺部门沟通 ,研究优化工艺方案 ,认真研读图纸 ,不断尝试装配方法和工艺技术的创新 ,设计出一套装配与电焊相互配合对称焊接的凝渣管组装方法 ,解决了单支管焊后变形的难题;装焊工段党员辛彦滨超前准备 ,加班加点摸索管屏固定方法 ,带领分厂青年骨干经过数次反复尝试 ,终于找到了最佳防止热处理变形的方案 ,在保证质量前提下 ,确保用户需求。在后烟道顶棚管的生产中 ,针对每屏2根管、共194屏管屏需要成排弯的情况 ,党员工长王学敏、党员工具工装员李德斌创新思维 ,设计制造多屏管屏同时成排弯制的工装 ,大幅度提高管屏成排弯的效率;党员辛艳滨、迟庆和入党积极分子李明宇共同研究管屏预组装方案 ,确保管屏几何尺寸满足要求。高温再热器和高温过热器为新型不锈钢材料首次应用在膜式壁产品中 ,分厂班子积极主动邀请质量管理部、工艺部和材料研究所等单位技术人员进行产品交底 ,研究制造工艺流程、质量防控措施等 ,入党积极分子李明宇、王瑶、张晨旭等结合生产各环节 ,对综合工艺、焊接工艺等方面的要求和措施形成操作指导书 ,进行产前交底和培训 ,目前高温再热器管屏的MPM焊接顺利进行中。

 

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后烟道顶棚管预组装

 

华能正宁项目1#炉其它膜式壁部件已全部产成 ,现场对中部散管管屏的需求异常迫切 ,但受到分厂生产场地的限制 ,厂内已不具备生产条件。分厂班子急用户之所急 ,精细研究此产品的生产流程 ,提出异地进行散管和鳍片、密封板的手工装焊 ,再回到分厂内进行对地样、水压试验、组装集箱、热处理及后续工序的方案 ,以缓解生产场地压力、实现产品交付。在生产管理部、预热器公司的配合下 ,异地生产的方案落地实施。在异地生产过程中 ,入党积极分子张刚、李明宇进行生产场地、生产装备的协调准备和技术服务;管屏回到分厂后 ,分厂党支部异形管屏生产质量攻关先锋队带头落实表面质量、形位尺寸、内部清洁度、通球等质量控制措施 ,产品生产正在顺利进行中。

 

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中部散管管屏装焊集箱

 

特变电楼兰项目的侧水冷壁中部、水冷壁延伸包墙及底包墙及平山敬业水冷壁等部件正在加班加点的生产中;盘江新光、国投钦州等项目进入了最后的收尾阶段;国能晋江屏式中温过热器、屏式高温过热器和水冷屏已开始备料 ,其他在制项目均在紧锣密鼓地推进中。

 

下一步 ,水冷壁分厂党支部将继续围绕公司重点项目 ,精准施策 ,真抓实干 ,带领分厂全体党员传承优良传统 ,发扬只争朝夕的拼搏精神 ,迎难而上 ,突破创新 ,以高昂的精神风貌圆满完成兑现合同工作 ,为公司高质量发展再创佳绩。


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